
Изготовление пластиковых карт — 4 технологии производства
28330
0
Производство
У каждого человека в России есть как минимум несколько пластиковых карт — банковских и дисконтных. Это очень востребованный продукт: его используют в банковской сфере, сфере услуг, в торговле, а также для идентификации пользователя. В чем специфика производства такого продукта, и что необходимо для старта бизнеса — читайте в статье.
Что такое производство пластиковых карт
Пластиковая карта — это продукт, сделанный из синтетического материала ПВХ или других полимеров. Его внешняя поверхность покрыта тонкой пленкой. Вся информация хранится на чипе,находящемся внутри или на поверхности карты. Изделие имеет стандартные размеры — 54 на 86 мм, толщина 1 мм, закругление углов (радиус 3,18 мм).

Сырье ПВХ бывает разного цвета. Это дает ассортиментный простор. Самые популярные цвета — белый, серебряный, зеленый. Кроме пластика, потребуется специальная пленка. Она выполняет защитную функцию.
Технологический процесс производства пластика достаточно прост: вам потребуется специальное оборудование и несколько сотрудников.
Как происходит печать пластиковых карточек
Процесс начинается с обсуждения внешнего вида и технических требований клиента к готовому продукту. После утверждения компьютерного варианта переходят к печати пластика.
Доступные следующие технологии производства:
- печать офсетным способом — метод заключается в применении специальных компонентов — фолио красок. В несколько прогонов плоские трафареты равномерно покрывают поверхность материала. Количество слоев определяется насыщенностью цвета и уровнем раскрашивания. Заключительный этап — сушка под воздействием интенсивных потоков ультрафиолетового излучения. Офсетная печать — самый популярный способ;
- трафаретный — с компьютерного макета дизайн переносят на шелковый шаблон — так состав равномерно покроет пластик;
- термопринтеры — краски проявляются на поверхности пластика под сильным температурным нагревом;
- лазерный — качественный и самый дорогостоящий способ. Применяется на больших предприятиях. Основной агрегат — сверхчувствительный барабан. Под влиянием света устройство вырабатывает статический эффект. Он запускает механизм налипания красящего пигмента на внешние стенки барабана. Приведенный в движение барабан соприкасается с поверхностью пластика и переносит на него рисунок.
Нанесенный рисунок необходимо закрепить. С этой целью изделие ламинируют. Более дешевый вариант — покрытие защитным лаком. Внешний слой карты приобретает устойчивость к механическим повреждениям, продукт становится прочным.
Следующий шаг — персонализация. На шаблонную заготовку наносится необходимая информация:
- уникальный код;
- персональные данные пользователя;
- на тыльную сторону вживляется магнитная лента с предварительно записанными сведениями.
Финальный этап:
- поклейка полосы для личной подписи держателя;
- эмбоссионирование;
- металлическое напыление поверхностного слоя — это исключит риск подделки продукта;
- ультрафиолетовое воздействие — минимизирует вероятность последующего копирования рисунка;
- нанесение штрих-кода и голограммы.
Помещение и персонал
Вам потребуется помещение не менее 50 кв. метров со всеми проведенными коммуникациями, и 2-3 сотрудника. Желательно, чтобы хотя бы у одного из них был опыт работы в аналогичном производстве. Обучить работе на линии не сложно.
Бизнес можно зарегистрировать в форме ИП или ООО.
Оборудование для производства пластиковых карт

По мере того, как бизнес будет развиваться, можно постепенно модернизировать производство, меняя оборудование на более мощное. Ценовой разбег обширен — лучше отталкиваться от финансовых возможностей предпринимателя.
Необходимый набор:
- компьютерная техника — с поддержкой графического программного обеспечения;
- струйный принтер — пригодится для печати макета;
- ламинатор — соединяет слои пластика и покрывает их защитной пленкой;
- станок-вырубщик — режет лист на заготовк необходимого размера;
- магнитный кодировщик — наносит на полосу специальный код;
- эмбоссер — выполнит тиснение — сведения о держателе, номер карты;
- красящий пресс — нанесет цвета на рельефные фрагменты.
Минимальная стоимость базового комплекта — от 100 000 рублей. более профессиональное оборудование может стоить до 300 000 рублей. За рабочий день можно изготовить две тысячи карт.
Сколько можно заработать
Себестоимость изготовления одной карты (без учета затрат на аренду и оплату труда) составит около 3,5 рублей, а заказчику карту можно продать по 18 рублей. При норме изготовления 2000 карт в день и налаженных каналах сбыта чистая прибыль в месяц может составить 300 000 рублей и более.

Что такое изготовление дисконтных карт
Крупные торговые компании в качестве рычага, стимулирующего покупательскую способность, успешно применяют систему дисконтирования клиентов. Наличие таких карт увеличивает продажи и прибыль.
Дисконтная карта содержит следующую информацию:
- данные о владельце;
- накопленное число бонусов;
- действующие скидки;
- сроки действия акционных предложений.
Дисконтные карты бывают нескольких видов:
- имеющие фиксированную скидку — самый востребованный вариант;
- бонусные — работают по принципу накопления баллов, которые потом конвертируются в рубли.
Возвратные средства можно тратить без ограничений;
- клубные — предназначены для вип-клиентов. Чем больше денег потрачено, тем выше привилегии держателя — таков принцип пользования клубной картой;
- накопительные — с течением времени и в зависимости от суммы покупок позволяют увеличивать размер скидки.
Электронные пластиковые карты

Базовые требования, отличающие этот продукт от аналоговых вариантов, ориентированных на контактное применение:
- высокая степень износа;
- простота использования;
- несколько степеней защиты.
Если рассматривать данный вариант в аспекте развития собственного бизнеса, то это не самая лучшая идея.
Изготовление продукции требует серьезных инвестиций в оборудование — оснащение должно быть современным и высокопроизводительным. Такие расходы оправданы только при промышленном производстве. Да и себестоимость одной единицы товара будет неконкурентоспособной.
По функционалу электронные версии делятся на следующие категории:
- идентификационные продукты;
- пластик с наличием программ лояльности и скидок;
- для внесения предоплаты;
- кредитные;
- дебетовые;
- продукты операторов мобильной сети.
Преимущество электронных карт — возможность использовать их, не вынимая из кошелька. Все остальные требования — такие же, как и для контактных карточных продуктов.
Печать дисконтных карт как бизнес – особенности
Главная особенность в печати такого продукта, которую необходимо учитывать — красочное оригинальное внешнее исполнение. Требуется грамотный маркетинговый подход — неудачный дизайн способен свести к нулю целевое предназначение пластика.

Основные критерии оценки качества дисконтной карты:
- ее неповторимость — товар должен быть узнаваем и не похож на аналоговые предложения конкурентов;
сочетание с корпоративной этикой и стилем — по карте определяется не только имидж компании, но и создается первое впечатление о ней; - информативность — чем больше сведений на ней будет, тем лучше.
Минимальный пакет данных для карты — название организации, контакты, сфера деятельности;
Такие карты не содержат внешнего чипа — он находится внутри, что удешевляет их изготовление. Привлечь покупателя и обойти конкурентов можно, если представить на рынок продаж персонализированные карты — с уникальным номером и личными данными держателя. Это создаст авторитет и обеспечит дополнительный маркетинговый рычаг. Клиент оценит такой ход.
Чтобы бизнес по изготовлению пластиковых карт стал успешным, необходимо иметь каналы сбыта и регулярно привлекать новых заказчиков. Для этого нужно обеспечить хорошее качество товара, адекватные цены и хороший уровень обслуживания.
ПОХОЖИЕ ЗАПИСИ
Комментарии