Производство обуви как бизнес

Производство обуви как бизнес

1731

0

Обувь

На российском обувном рынке получать прибыль не так просто, но вполне возможно. Для этого нужно выстроить грамотную стратегию и придерживаться её: понять, какая именно обувь нужна покупателям больше всего и инвестировать именно в её изготовление. Это позволит не нести чрезмерно высокие расходы и окупить вложения в разумный срок даже при норме рентабельности не более 20%, характерной для рынка.

Содержание:

  • Рынок обуви в России
  • Рентабельность бизнеса по производству обуви
  • Выбор оборудования и материалов для производства обуви
  • Технология производства обуви – цехи и этапы
  • Расходы на открытие производства и сроки окупаемости
  • Как выбрать помещение
  • Персонал
  • Сбыт готовой продукции
  • Заключение

Важно также сделать правильный выбор помещения и вести грамотную работу с персоналом – раздутый штат способен значительно снизить прибыль. А последним элементом успеха станет сбыт – и в работе с ним тоже есть нюансы. Всё перечисленное и будет освещено в статье.

Рынок обуви в России

Удар по отечественному производителю нанесло введение единой ввозной пошлины в 10% в 2010 году. Раньше действовали пошлины различных видов, но чаще всего при ввозе взималось 15%.

Из-за этого стало сложнее конкурировать с дешёвой обувью из-за границы, и объём собственного производства в стране значительно упал. Число занимающихся им предприятий уменьшилось втрое. Теперь на отечественном рынке преобладает импортная продукция: внутреннему изготовителю принадлежит всего 10%, а остальные 90% ввозятся из-за рубежа.

Нашим компаниям не так-то просто конкурировать с китайскими и турецкими, поставляющими обувь низкого качества, но дешёвую, а потому доступную многим. В премиальном сегменте преобладают уже западные компании.

производство обуви

Важным сдерживающим фактором служит недостаток качественного сырья, поскольку кожевенные заводы имеют высокий срок окупаемости. В результате отечественная обувь в значительной мере состоит из импортируемого сырья, что не способствует снижению себестоимости её выпуска.

И всё же этот бизнес может приносить прибыль. Но среда для его развития не самая благоприятная, а потому для успеха жизненно необходимо верное позиционирование и грамотное продвижение. Основная доступная для этого ниша – это качественная в сравнении с китайской продукция, но не столь дорогая, как импортируемая с Запада.

Выделяются три сегмента рынка обуви: мужская, женская и детская. Наиболее прибылен и развит детский сегмент, основную роль играет быстрый износ, из-за которого большая часть семей не может покупать продукцию с Запада. Китайская же чересчур низкого качества, и рвется она на детях практически сразу.

Читайте также — как развить мышление для бизнеса

Рентабельность бизнеса по производству обуви

Как результат сложившейся на рынке обстановки – многие мелкие предприятия работают не вполне легально. Часто они размещаются прямо в частных домах и не выплачивают налоги. Каналами сбыта для них служат розничные сети, также они занимаются продажами частным заказчикам.

Однако, при правильном подходе изготовление можно вести полностью легально и успешно окупать инвестиции. Многое будет зависеть от формата – можно выделить два основных:

  • пошив на заказ;
  • фабричное производство.

Подход к бизнесу в зависимости от того, какой из них выбран, будет различаться коренным образом. В первом случае основная ставка чаще всего на эксклюзивность и качество, во втором – на доступность и массовое производство. Массовый выпуск нестандартной обуви требует слишком высоких вложений, в российских условиях это делает его нерентабельным. Потому фабрики ориентируются на сегменты средних и низких цен и изготавливают повседневную обувь.

фабрика

Выбор оборудования и материалов для производства обуви

Оборудования понадобится немало. Можно выделить три главные категории:

  • основное, необходимое для открытия любого производства;
  • дополнительное – оно потребуется для того, чтобы наладить массовый выпуск;
  • необходимое для окончательной обработки.

К первой категории, помимо самого очевидного – швейных машинок, относится следующее оборудование:

Машина для загибания переходов и краёв600 – 650 тысяч рублей
Установка для создания формы носовых частей400 – 500 тысяч
Пресс для создания стелек250 – 320 тысяч
Устройство для шлифовки краёв стелек200 – 250 тысяч
Установка, опускающая края деталей для удобства сшивания200 – 250 тысяч
Итого1,65 – 2,47 миллиона

Отметим, что цены в таблице приведены для стандартных моделей, и могут сильно варьироваться при ином выборе. То же действительно и для следующих таблиц.

Дополнительное оборудование при массовом выпуске потребуется следующее:

Устройство для склеивания деталей450 – 500 тысяч
Для проставления клейм с номером330 – 380 тысяч
Для скрепления верха и подошвы330 – 380 тысяч
Конвейер400 – 500 тысяч
Резак для разделения материалов300 – 350 тысяч
Итого1,81 – 2,11 миллиона

А чтобы проводить окончательную обработку изделий потребуется приобрести ещё и оборудование для:

Затяжки200 – 250 тысяч
Увлажнения130 – 180 тысяч
Сушки500 – 600 тысяч
Охлаждения400 – 500 тысяч
Термоактивации клея200 – 280 тысяч
Снятия колодок200 – 250 тысяч
Разглаживания области голени100 – 150 тысяч
Чистки и полировки100 – 150 тысяч
Итого1,83 – 2,36 миллиона

Как видно, суммарные затраты на оборудование при открытии полноценной фабрики окажутся весьма внушительными. Потратить придётся не менее 5 миллионов рублей, а скорее и того больше. Следует помнить, что помимо перечисленного может понадобиться и иное оборудование в зависимости от специфики производства.

Выбор качественного оборудования очень важен, поскольку прослужит оно намного дольше и позволит выпускать хороший товар. Хотя расходы на него могут показаться высокими, и если речь идёт о крупном производстве, его закупка станет самой серьёзной статьёй затрат. Что касается материалов, для производства применяются:

  • различные виды кожи (замша, перфорированная кожа, кожа крупного рогатого скота, искуссвенный аналог);
  • меха;
  • текстиль.

Также выделяются и вспомогательные материалы: клей и фурнитура, различные крема, масла и так далее.

Применение синтетического сырья вместо натурального способно значительно удешевить изготовление, а в некоторых случаях их использование ещё и более практично.

В отличие от оборудования, затраты на сырьё и материалы будут постоянными.  Поэтому следует сразу определиться с тем, на какой ценовой сегмент будет ориентироваться производство, и выбирать на основании этого.

кожа

Технология производства обуви – цехи и этапы

Весь процесс изготовления можно разделить на восемь этапов:

  1. Делается выкройка и вырезаются детали обуви из материалов. Так, для одного ботинка обычно требуется примерно два-три десятка деталей в зависимости от модели. Все части обуви и их названия лучше даже не начинать перечислять.
  2. Формируется стелька, для чего используется пресс. Он сжимает материалы и придаёт им необходимую форму. Края стельки шлифуются, она проклеивается.
  3. Проводится нанесение разметки, обозначающей места для соединяющих швов.
  4. Выполняются обжиг и шлифовка краёв деталей – так они станут тоньше, и сшивать их будет проще.
  5. Швеи сшивают детали – на этом этапе заготовка уже начинает походить на обувь.
  6. Чтобы полученная форма не была потеряна на следующих этапах, проводится разогревание подошвы до высоких температур и прикрепление термопластичных вставок. Затем заготовка быстро охлаждается.
  7. К ней присоединяется подошва, изготовленная в печи, а затем дополнительно обработанная.
  8. Остаётся лишь отполировать готовое изделие шерстью и воском, да затянуть шнурки для некоторых моделей.

Первыми двумя этапами занимаются в раскройном цехе, третьим и четвёртым – в разметочном, остальными – в пошивочном. 

детали обуви

Расходы на открытие производства и сроки окупаемости

Провести заранее точный расчёт расходов для небольшой мастерской сложнее, чем для фабрики, однако, срок окупаемости такого бизнеса должен оказаться короче. Нормальным считается окупить все затраты на открытие за год, и после уже вести работу в плюс. Если этого не произошло – значит, следует что-то менять в подходе.

Для крупного производства можно подсчитать расходы более-менее точно, и рассмотренные ранее затраты на покупку оборудования будут лишь небольшой их частью. За первый год фабрика потребует:

  • на оформление бизнеса – 4-5 миллионов рублей;
  • на аренду помещения – 15-30 миллионов;
  • коммунальные услуги обойдутся в 8-12 миллионов;
  • общий фонд заработной платы работников составит около 30-40 миллионов;
  • оборудование будет стоить 5-8 миллионов;
  • на сырьё уйдёт 20-30 миллионов;
  • логистические расходы могут составить около 2-3 миллионов;
  • другие расходы – например, на рекламу, проведение различных мероприятий и ремонт, суммарно отнимут 8-15 миллионов.

Хорошей идеей будет заключить контракт с компанией, занимающейся изготовлением картонных коробок для упаковки готовой продукции

Если открыты собственные точки реализации, потребуется потратиться и на них.  Здесь многое зависит от их формата, в среднем на одну точку уходит 5-6 миллионов.

Суммарные затраты за первый год работы начинаются от 100 миллионов рублей.  Вероятнее, что потребуется 120-150 миллионов, и это без учёта собственной сети продаж. Для таких вложений нормальным сроком окупаемости считается 4 года.

Как выбрать помещение

Для немассового выпуска помещение с большой площадью не потребуется. Оборудования будет нужно не так много, ведь значительная часть работы будет выполняться вручную. При этом и сотрудников обычно набирается немного, в результате требования к площади довольно скромны. Ещё в здании необходимы:

  • газопровод;
  • водопровод;
  • телефонная линия;
  • отопление;
  • электропровод должен быть достаточно мощным, чтобы поддерживать работу всех механизмов – это часто самое слабое место.

Нередко такие мастерские размещаются вместе с магазином, в котором продаётся их продукция – это удобно и экономно.

Но если разворачивается полноценная фабрика, подход нужен совсем иной. Производство должно быть вынесено в промышленную зону, а территория понадобится на порядок больше. Как правило, необходимо минимум 5 000 квадратных метров, а часто и 10 000 – зависит от масштаба и специфики производства.

фабрика обуви

Персонал

В небольшой мастерской иногда достаточно одного работника, хотя лучше всё-таки разделить обязанности. Нередко один сотрудник занимается созданием обуви (мастер), а второй — продажей и работой с документами (продавец и/или управляющий). Иногда к этому добавляется также дизайнер и швея – всего четыре сотрудника.

При масштабном производстве к штату требования совсем иного уровня – непосредственно в цехах обычно трудится 150-250 человек в две смены. Помимо этого нужен административный персонал, сотрудники склада. В детали особенно углубляться не будем, поскольку у каждого предприятия своя специфика, и сколько человек требуется нанять, определяет его управляющий.

Сбыт готовой продукции

Возможен как сбыт через собственные точки продажи (или даже одну точку для маленьких мастерских), так и через чужие. Часто используются сразу оба варианта.

Первый хорош полным контролем над всеми нюансами, зато второй избавляет от необходимости платить за аренду и зарплату занимающимся продажей работникам. От изготовителя потребуется лишь предоставить товар по определённой цене.

В зависимости от того, что это за продукция, она может продаваться в точках на рынке, торговых центрах, бутиках и так далее. Наиболее выгодно заключение договоров с крупными торговыми сетями.

Заключение

Прибыльное производство обуви в России возможно, главное – вести бизнес грамотно, соразмеряя желания с возможностями. Если крупных сумм на его открытие нет, можно ограничиться небольшой мастерской. Большая фабрика может стать в перспективе более прибыльной, но и инвестиции в неё должны быть куда серьёзнее, а срок их окупаемости дольше. И, конечно, одной лишь грамотной стратегии недостаточно – нужны ещё и свежие идеи, только с ними можно покорить рынок.

Комментарии