Производство древесного угля — специфика бизнес-проекта, вложения и окупаемость

Производство древесного угля — специфика бизнес-проекта, вложения и окупаемость

19313

0

Переработка

Производство древесного угля — способ вложить деньги в перспективный и экологичный проект. Востребованность древесного угля растет с каждым годом, а самой вкусной едой считается та, которая приготовлена на природном топливе. Если вы проживаете в местности, которая богата лесами, а вблизи находится лесоперерабатывающее производство, то можно попробовать делать древесный уголь на продажу. Этот продукт используют в быту, в строительной сфере, в производстве лакокрасочных изделий, стекла; его даже добавляют в корм животным. Как запустить такой проект с нуля — читайте в статье.

Технология производства: как делают древесный уголь

В первую очередь, нужно изучить технологический процесс изготовления продукта. От соблюдения технологии зависит конечный результат — качество товара, его конкурентоспособность и прибыль владельца бизнеса. Древесный уголь – это чистый углерод, который образуется в процессе перегонки в сухом режиме сырья при температуре 450-500 градусов: доступ кислорода в отсек полностью прекращается.

как делают древесный уголь

Технология производства включает три этапа:

  • сушка — осуществляется в углевыжигательной остановке. В специальный блок засыпают сырье. Загрузку можно производить вручную или при помощи механизмов. Постепенно нагревают емкость до 150-160 градусов. Под температурным воздействием активизируются процессы дымового газовыделения. Благодаря этому уголь начинает сушиться. Процедуру выполняют до тех пор, пока уровень влажность продукта не остановится на отметке 5%. Продолжительность сушки зависит от мощности углевыжигательного оборудования и исходного сырья;
  • пиролиз — представляет собой процесс сухой перегонки. Температуру увеличивают и постепенно доводят до 300 градусов. Уголь полностью теряет влагу, продукт обугливается и становится серого цвета. Когда датчик достигает пиковой отметки, запускается сухая перегонка — пиролиз. Температуру продолжают повышать еще на 100 градусов. Дерево преобразуется в уголь, в составе которого две третьих части — углеродистые соединения;
  • охлаждение — полученный материал постепенно остывает до 80-90 градусов. Это препятствует возгоранию угля при взаимодействии с кислородом.

Далее товар фасуют и отправляют на склад или на реализацию.

Обратите внимание! Технология производства древесного угля достаточно проста и не требует наличия дорогостоящего и сложного оборудования. При этом сам процесс не вредит экологии, является безопасным для окружающей среды. При соблюдении технологии изготовления вы получите продукт высокого качества.

Сырье для переработки

Базовым сырьем для получения конечного продукта является дерево.

Сырье для переработки угля

В зависимости от конечного результата сырье классифицируют по трем группам:

  • твердые лиственные породы дерева — дуб, вяз, граб, береза. Из них делают древесный уголь марки А. Чаще всего продукт имеет белый цвет;
  • хвойные — ель, сосна. Продукт получается путем углежжения. Так можно получить уголь красного цвета марки В;
  • мягкие виды древесины, преимущественно лиственные — липа, ольха, тополь, осина. Получается уголь Марка — Б черного цвета.

Кроме натурального дерева, в качестве сырья используют отходы деревообработки — щепу, опилки, торф, пеньки. Продукт из биомассы фасуют в брикеты, что требует специального оборудования.

Обратите внимание! Для каждого вида сырья процесс обработки может отличаться. Учтите, что древесина на 60-70% дороже отходов: соответственно, себестоимость готового товара будет разной. Соответственно, и качество полученного угля находится в прямой зависимости от сырья — чем он лучше, тем качественный результат.

Печь и другое необходимое оборудование для изготовления древесного угля

Главное оборудование, которое используется для производства древесного угля — печь. Это сложная конструкция на базе цилиндрического или прямоугольного каркаса. Внутри находится топка — камера, на которую устанавливают два закупоренных бака. В них помещают сырье — реторты. 

Тепловой эффект, благодаря которому нагревается дерево, получают снаружи. Теплообмен проходит через реторты. Тепловую энергию выделяет древесный материал в процессе реакций.

Промышленные конструкции, рассчитанные на большие объемы, работают по следующем принципу. В одной емкости происходит пиролиз, вторая в это время работает в режиме сушки. Здесь газообразные продукты пиролиза полностью выжигаются и поступают через влажное сырье — реторту.

Данный алгоритм выполняется до полного завершения процесса. 

Каждая емкость печи имеет пять автономных зон, все они несут определенную функциональность:

  • сушка;
  • нагрев;
  • распад;
  • прокаливание;
  • охлаждение.

Некоторые печи, помимо своей прямой функции — производства продукта, выполняют дополнительную задачу — утилизацию отходов. Они делятся на мобильные и стационарные.

Кроме печи, потребуется фасовочная линия и колуны. Их выбирают, основываясь на мощности печи. Современные конструкции позволяют получить мелкую фракцию угля, похожую на пыль.

Дополнительно необходимы:

  • электропогрузчик;
  • гидравлический пресс;
  • бензопилы;
  • хозинвентарь;
  • мебель;
  • офисное оборудование.

Площадь производства, с учетом складских и бытовых помещений, должна быть не меньше 200 кв.м

Финансовые расчеты

Финансовый план — важная часть бизнес-плана. Правильно проведенные расчеты позволяют оценить реальную нагрузку на бюджет и рассчитать объем капиталовложений, необходимых для реализации бизнес-идеи.

Финансовые расчеты

Финансовый план состоит из:

  • сметы расходов;
  • расчетов рентабельности и сроков окупаемости проекта.

Сколько нужно вложить денег на организацию производства

Смета расходов включает два раздела:

  • стартовые инвестиции — объем капиталовложений, необходимых для того, чтобы запустить производство с нуля;
  • текущие расходы — сумма, которую нужно ежемесячно вкладывать в работу предприятия, чтобы избежать простоев и сбоев.

Примерный расчет инвестиций на старте (в рублях):

  • регистрация документов, получение разрешений контролирующих органов — 80000;
  • аренда помещения — 60 000;
  • рекламная кампания — 50 000;
  • сырьевой запас, расходные материалы на месяц работы предприятия — 280 000;
  • оборудование — закупка и монтаж — 2 000 000;
  • непредвиденные расходы — 30 000.

Чтобы наладить промышленное производство древесного угля, необходим капитал в размере 2,5 миллиона рублей.

Если говорить о небольшом цехе с одной печью, можно уложиться в сумму 200 000 — 250 000 рублей. 

Расходы на текущее обслуживание предприятия:

  • аренда — 60 000;
  • пополнение сырьевой базы — 250 000;
  • фонд оплаты труда персонала — 300 000;
  • коммунальные отчисления — 15 000;
  • бухгалтерский аутсорсинг — 15 000;
  • амортизация оборудования — 25 000;
  • реклама — 15 000.

Ежемесячные отчисления составят 680 000 рублей плюс налоги.

Сколько стоит уголь для шашлыка и сколько можно заработать

Средняя стоимость товара при поставке оптом — 90 рублей за один килограмм. Розничная цена за упаковку 3 кг — от 350 рублей, точная сумма зависит от качества и вида древесного угля, а также от тары и производителя.

Сосновый уголь ценится дешевле, поскольку время его сгорания меньше. Дубовый стоит от 300 рублей за килограмм. Он долго горит, отлично держит жар. При этом его трудно разжечь на мангале.

Топливо из яблони — самый бюджетный вариант. Средняя цена упаковки — 280 рублей за мешок весом 7 кг.

Одна установка по производству угля может принести прибыль примерно 60 000 — 70 000 рублей в месяц.

Средняя производительность завода — 75 тонн продукта в месяц при работе в полную мощность. Заработок за тот же период — 1 250 000 рублей, из них чистый доход — 490 000 рублей. Средний показатель рентабельности — 60%.

Древесный уголь как бизнес — окупаемость

Окупаемость — время и деньги

На сроки возврата капиталовложений оказывают влияние следующие факторы:

  • наличие каналов сбыта;
  • отсутствие обоев с поставками сырья;
  • сезонность — товар более востребован в теплое время года. Чтобы свести этот риск к минимуму, имеет смысл расширить ассортимент и искать дополнительных клиентов — ими могут стать заведения общественного питания, рестораны, частные отели, пансионаты. Многие их них готовят на углях блюда для своих посетителей;
  • экологические риски — кроме производства, вашей задачей является безопасная утилизация отходов, нейтрализация газов. Несоблюдение требований экологических служб может привести к закрытию предприятия. 

Рассчитаем окупаемость инвестиций. Первоначальные капиталовложения вернутся владельцу примерно через 1,5-2 года. При оптовых отгрузках этот период снижается, при торговле в розницу — увеличивается.

Совет!Если есть возможность, имеет смысл открыть собственную торговую точку.

Выход на точку безубыточности обычно наступает спустя 4-5 месяцев стабильной работы. Грамотная маркетинговая политика позволит получить первый доход спустя полгода работы. 

Если у вас небольшое производство, можно искать покупателей среди людей, имеющих загородные дома и дачи. Востребованным будет такое топливо и в ресторанах, где готовят пищу на гриле. На промышленные рынки стоит выходить, нарастив некоторые производственные мощности, чтобы обеспечить необходимую потребность.

Древесный уголь как бизнес — перспективный и рентабельный проект. Этот продукт активно используют в быту и на производстве — следовательно, он всегда востребован.

Кроме того, древесный уголь — экологичный вид топлива, его доля на мировом рынке угольных продуктов растет с каждым годом. Имея каналы сбыта, можно получать стабильную прибыль.

0

Комментарии

Adblock
detector