Бизнес на производстве гипса

Гипс – это строительный материал неорганического происхождения, который подходит для создания растворов или предметов. Сам по себе он белый и вязкий, но имеет серый оттенок. Его преимущество – быстро становиться твердым. Недостаток – не удерживает воду. Гипс выглядит в виде порошка, который густеет при взаимодействии с жидкостью. На воздухе эта смесь становится твердой за короткое время. Производство гипса – это прибыльный бизнес, так как на этот материал всегда есть спрос.

Содержание:

• С чего начать производство гипса?
• Необходимое оборудование для производства
• Список документов, необходимых для организации бизнеса по производству гипса
• Режим налогообложения
• Технология производства гипса
• Сколько можно заработать на гипсе?
• Сколько нужно денег для производства?

Где используется строительный гипс?

По видам гипс разделяют на строительный, обладающий высокой прочностью, ангидритовый и полимерный.

Гипсовый материал используют для строительных работ:

• добавляют в бетон
• разводят раствор для штукатурки или кладки
• используют в качестве материала для изготовления предметов и форм

Если разбавить бетон порошкообразным гипсом, то можно из этой смеси возводить небольшие дома и отдельные пристройки к зданиям.

С чего начать производство гипса?

Чтобы начать бизнес в этой сфере, потребуется помещение для размещения завода. Оно должно быть достаточно вместительным (не менее 100 кв. метров). Показатели производительности по статистике хорошие, так как одно предприятие подобного рода может изготовить около 100 тыс. тонн гипса в течение года. Для эффективной работы потребуется 30 сотрудников, которые будут заниматься непосредственно выделкой и изготовлением порошкового гипса, администрированием и управлением производства.

Необходимое оборудование для производства

Оборудование для производства гипса в открытых условиях:

• карьерные комбайны
• молотковые дробилки
• роликомаятниковые мельницы
• дымовые котлы
• печи для обжига

Комбайны не прерываясь дробят гипсовый камень с помощью барабана. Все части механизма соединены фиксаторами (болтами), в которые встроены резцы. На режущем элементе присутствуют вставки, выполненные из твердого сплава.

Форма сегментов комбайна похожа на шнек. Они участвуют в двух этапах, которые предусматривает технология, в добыче и транспортировке. Барабан оборудования сконструирован таким образом, что материал, поступающий в комбайн, сортируется, так как сырье не должно быть больше 300 мм по величине.

Сегменты находятся в приличном расстоянии друг от друга, а размер зубцов может варьироваться. Без этих параметров работа механизма не может осуществляться. Для предприятия очень важно качество техники, которую они закупают для последующей эксплуатации. Немецкие производители занимают лидирующее место среди всех разработчиков карьерных комбайнов. А самым престижным считается концерн по строительству машин Wirtgen.

Оборудование для подземной добычи

Подземная добыча гипсового камня широко используется на крупных предприятиях, находящихся в местах нахождения гипсовых камней. Для добычи породы под землей используют автономные камеры, с помощью которых из всей породы вытягивают только то, что нужно для выделки гипса. Также, чтобы отобрать нужный материал и очистить рабочее место, применяют такую аппаратуру:

• колонковые перфораторы, которые скреплены с помощью лебедок;
• станки для бурения вглубь породы;
• экскаваторы, выполняющие роль бульдозеров;
• самосвалы.

Гипсовый камень, находящийся под землей, выглядит как пласт с неоднородными вкраплениями глины, карбоната или песка. Так как в породу входят различные компоненты, то и дробятся они по-разному. Поэтому используют ударные мельницы и дробилки, обеспечивающие селективное измельчение, подстраивающееся под степень жесткости каждой примеси. При этом значительно снижаются расходы на энергию, которая тратиться во время работы оборудования. На измельчение менее твердых примесей нужно меньше электричества. От скорости дробилки зависит селекция материалов.

Гипсовый камень грузят на место, где он будет сушиться с помощью труб. Для транспортировки используют винтовой конвейер.

Что касается техники, то для обжига больше подходят вращающие печи. Они работают без остановки, нежели варочные котлы. Еще одним преимуществом печей является то, что в них можно обрабатывать более крупный материал. Их выпускают длиной в 15 метров. С помощью печи можно подвергнуть обжигу 5-15 тонн материала в течение часа.

Сырье

Гипс изготавливают из гипсовой породы, которая располагается в определенной географической местности. Поэтому есть несколько вариантов: либо закупать сырье и изготавливать из него гипс, либо открывать завод на территории карьеров с месторождениями гипсовых камней. В первом случае расходы на закупку оборудования, предназначенного для дробления породы, не потребуются.

Но второй вариант также имеет свои минусы – большие затраты на транспортировку готового материала.

Список документов, необходимых для организации бизнеса по производству гипса

Создание своего предприятия, которое будет специализироваться на изготовлении гипса, возможно только в виде юридического лица, как правило, ООО или акционерного общества. Процедура регистрации в ФНС, Росстате, ПФ, фондах социального и медицинского страхования, в данном случае, ничем не отличается от оформления документов для других направлений коммерческой деятельности.

Вы должны подготовить копии паспортов и ИНН организаторов бизнеса, учредительные документы фирмы, заплатить госпошлину и написать соответствующее заявление в ФНС. Еще один важный момент! Не забудьте, что для этой отрасли предусмотрен код, согласно всероссийскому классификатору, это ОКВЭД 26.53.

Кроме того, для легальной деятельности у вас должны быть разрешительные документы Роспотребнадзора, бумаги о соблюдении требований правил противопожарной безопасности и о соответствии вашей продукции государственным стандартам, а для предприятий, которые работают на внешних рынках – соответствующие лицензии.

Режим налогообложения

Опытные бизнесмены хорошо знают, что предприятия такого уровня, как производители гипса, являются, как правило, плательщиками налогов на общих основаниях. Но существуют редкие исключения, когда речь идет о небольших фирмах, с невысокой производительностью. Их учредители могут написать заявление в налоговую инспекцию, о выборе упрощенной системы налогообложения. Она намного проще и не требует глубоких знаний основ бухгалтерского учета, но этот режим не подходит для представителей крупного бизнеса.

Технология производства гипса

Есть два способа, с помощью которых можно получить гипс. Первый метод – подземный, второй – открытый. Каким из них пользоваться, зависит от того, в какой геологической местности расположено производство гипса.

Весь процесс производства осуществляется в местах, где есть соответствующие природные породы, подходящие для переработки. Работу по выделке гипса проводят специальные рабочие, трудоустроенные на предприятии.

Открытая добыча гипса

Этот способ очень эффективен, а следовательно – экономичен. Сырье не портится во время переработки, поэтому готового порошка получается довольно много. Технология процесса основывается на поиске сырья, его перевозке и переработке. Она проходит в несколько ступеней.

Сколько можно заработать на гипсе?

Бизнес на изготовлении гипса довольно прибыльный. Цена за один килограмм гипса – 200-300 руб. Количество изготавливаемого товара в день зависит от производительности оборудования. Крупные предприятия вырабатывают более 100 кг в день порошкообразного гипса.

Сколько нужно денег для производства?

Для открытия бизнеса потребуется не менее 2 млн руб., которые будут направлены на закупку линий производства, аренду помещения, установку оборудования и другое.

При грамотном управленческом подходе бизнес окупиться в течение двух лет.

Руководство предприятия по выделке гипса должно учитывать моменты, которые могут негативно повлиять на здоровье рабочих. Начальство должно обеспечить завод всеми необходимыми очистными приборами, чтобы люди не дышали пылью при обработке сырья.

Качественное вяжущее вещество из гипсовой породы получают только при соблюдении технологии. Сначала сырье измельчают с помощью комбайна, потом сушат и доводят до порошка, после чего обжигают.