Технология вибролитья тротуарной плитки

21.11.2014
Просмотров: 5697
Комментарии: 0

вибролитая плиткаТротуарная плитка – один из самых востребованных сегодня строительных материалов. Производство современной тротуарной плитки организовывают методом вибролитья или вибропрессования. Технологический процесс всегда предусматривает добавление в состав рабочего раствора компонентов, улучшающих прочность и износостойкость изделий, а добавление пигментов позволяет получать разноцветную продукцию.

Рассмотрим линию производства плитки методом виболитья. Практически все механизмы стоят недорого, а некоторые можно изготовить своими руками. Предприниматели часто начинают свое производство именно с этого процесса.

Описание технологии вибролитья

Технология вибролитья основана на процессе заливания форм подвижным бетоном. Он представляет собой высокое водоцементное соотношение. Процесс состоит из таких технологических операций:

  1. Замешивание бетона. Эта операция заключается в перемешивании всех компонентов рабочей смеси: песка (ГОСТ 26633), цемента (марка М-500), щебень (ГОСТ 26633) 10 или 20 мм, пигмент, пластификатор. Предпоследний компонент отвечает за будущий цвет тротуарной плитки. Пластификатор увеличивает подвижность смеси без добавления воды. Чаще всего применяют два состава бетона. Один из них предназначен для фактурного слоя. На 1 куб.м. готового раствора берут 500 кг щебня и песка в соотношении 2:1. Пластификатор добавляют из расчета 2,5-3,5 кг, а пигмент – 7,5-112 кг. Второй слой – основной, и состоит он из 500 кг цемента, 1 куб.м. песка со щебнем и такого же количества пластификатора. Краситель обычно добавляют только в состав для фактурного слоя.
  2. Формовка на вибростоле. Раствор заливается в формы, которые уже установлены на вибро-уплотнителе. Электродвигатель оборудования включают, и стол начинает вибрировать. Раствор в формах уплотняется, образуются пустоты и избыток. Мастер должен регулировать процесс, чтобы все плитки получились одинаковые.
  3. Процесс вызревания. Он заключается в полном покое залитых форм на ровном столе в течение двух суток. Сокращать время выдержки специалисты не рекомендуют, так как изделие не будет иметь достаточную плотность и может крошиться. Учитывая это обстоятельство, нужно предусмотреть несколько комплектов форм, чтобы участки технологической линии не простаивали.
  4. Распалубка или выбивка из форм. Чтобы процесс происходил быстрее, формы на несколько минут погружают в теплую воду. Затем их переносят на специальный стол для распалубки. Он работает так же, как и вибростол. За счет поступательных движений плитка отделяется от стенок формы и остается на столе.
  5. Последний этап – это отмывка форм от бетонного раствора. Для этого их погружают в слабый раствор соляной кислоты. Такая очистка делает формы пригодными для заливки следующей партии тротуарной плитки.

Технология массового производства тротуарной плитки вибропрессованием предусматривает использование несколько иного оборудования. Формы с бетоном помещают в вибропресс. Это более технологичная установка, которая позволяет исключить ручной труд. Вместе с тем переход на новый вид изделий этим методом достаточно сложный. Кроме того, что нужно приобрести новые формы и блоки «матрица-пуансон», оборудование требует перенастройки.

вибропрессованная плитка

Как видим, технология вибролитья значительно проще. Небольшое производство можно организовать в собственном гараже или подсобном помещении. Несколько заливок, чтобы «набить руку» для дорожек в собственном домовладении, и можно приступать к изготовлению изделий на продажу.