Станок по выпуску вагонки

31.07.2015
Просмотров: 4421
Комментарии: 0

Не стоит повторять, что строительство – это не только главная статья расходов, но и может быть лучшим источником постоянного высокого дохода. Вопрос лишь в том, как правильно выбрать направление в данной области, чтобы получать прибыль. Сегодня как всегда актуальным остается отделка загородных домов вагонкой. Она поддерживает интерьер из натурального дерева, эстетично выглядит и не требует какого-либо особенного ухода. О долговечности древесины можно не говорить. Сколько простоит дом, столько и прослужит евровагонка. Поэтому есть вариант задуматься о том, чтобы купить или сделать самому станок для изготовления вагонки.

Станок для выпуска вагонки своими руками

Множество фирм предлагают станки разных видов и мощностей. Покупая станок, надо отталкиваться от планируемого объема работ. При небольшом объеме лучше выбрать станок четырехсторонний. Промышленные станки имеют большую мощность, но и стоят дорого. При их выборе надо ориентироваться на:

  • Параметры рабочей площади стола.
  • Показатели мощности мотора.
  • Диаметр шпинделя.
  • Количество оборотов, которые делает шпиндель.
  • Возможность подсоединения к станку каких-либо еще приспособлений.

Станок по производству вагонки

Самый популярный вариант таких станков — фрезер, используемый и в быту, и в промышленности. При соблюдении всех норм и правил безопасности, и наличии необходимого опыта, можно сделать такой станок для производства вагонки самостоятельно, из подручных материалов.

Что вам понадобится для изготовления станка?

Непосредственно для самого станка:

  1. Стол и рама, которую можно сварить из уголка трубы с квадратным сечением. Стол делают нешироким и длинным, с прочной железной столешницей. Посередине она должна быть условно разделена 2-мя рабочими валиками. Чтобы зафиксировать столешницу, используют болты. Чтобы снизить вибрацию от работающего станка, его стол делают достаточно массивным.
  2. Ножевой вал. Своими руками ножевой вал очень сложно сделать сбалансированным, поэтому лучше взять промышленный образец. Шкивы должны быть ступенчатыми для того, чтобы можно было выбирать разные обороты.
  3. Прижимные ролики. Их можно сделать из деталей от выжимного устройства любой старой стиральной машины, или выточить самостоятельно.
  4. Двигатель асинхронный. Для его изготовления подойдут моторы от бытовых приборов, мощностью 2-5 кВт.

Также вам понадобятся некоторые инструменты для строительных работ, например: болгарка, дрель, сварочный аппарат.

Технологический процесс производства

Рассмотрим процесс изготовления вагонки на примере самого популярного вида станка ручного фрезера.

До начала работы необходимо:

  • Обеспечить легкий подход к инструменту.
  • Убедиться в исправности ограждений острой рабочей части.
  • Проследить, чтобы ножи были устойчиво закреплены.
  • До полной остановки фрезера рабочий должен стоять около него.

Обычно вагонку изготавливают из досок шириной 7-10 см, так как с более длинными изделиями работать неудобно. Также доска должна быть предварительно высушена и обстругана. Работают на станке вдвоем.

  1. При помощи шайб задайте ширину гребня 8-мм фрезой, выставленной так, чтобы снятая грань была не меньше 4 мм.
  2. Следя за гранью ребра, снимите верхний остаток филенчатой фрезой. Прямой остаток гребня должен быть не менее 5 мм. Размер снятой фаски на второй стороне должен быть меньше.
  3. Сделайте фаз необходимого вам размера. Вагонка готова.

Сегодня практически ни одна стройка не обходится без использования вагонки. Этот материал получил популярность благодаря своей натуральности, практичности и устойчивости к любым температурам, и широко используется для отделки помещений. При потребности в большом количестве вагонки разумно строгать ее самому, особенно, если станок для изготовления вагонки можно сделать самостоятельно.