Бизнес идея — изготовление сувенирных фигурок

08.04.2017
Просмотров: 205
Комментарии: 0

Практически каждый мужчина в детстве мечтал стать главнокомандующим целого войска оловянных солдатиков. Прошли годы, современный уровень развития технологий позволит осуществить свою давнюю детскую мечту. И не просто осуществить, а ещё превратить в достаточно доходный бизнес. Редкий случай, когда желания совпадают с возможностями, а любимое дело превращается в профессию.

Потешное войско домашнего разлива

Производство миниатюры возникло очень давно. Ещё со времён расцвета египетской цивилизации археологам известны костяные фигурки маленьких воинов, которые служили игрушками тамошней детворе. По мере развития общества развивалась и культура производства игрушечных воинов. Росла деталировка, появилась окраска. Из примитивных образцов кустарного производства постепенно формировались не только прикладные образцы домашнего игрушечного обихода, но и настоящие произведения искусства, имевшие уже и коллекционную ценность.

В XX веке производство маленьких сувенирных фигурок трансформировалось в целую индустрию с многомиллионными оборотами. Стоит упомянуть таких гигантов производства как канадский «Конте», итальянский «Атлантик», австрийский «Эластолин». В 1976 году произошло поистине эпохальное событие. Советский Союз приобрёл технологию и оснастку для производства пластмассовых солдатиков разработанных и запущенных в серию американским предпринимателем Луисом Марксом.

Однако, технологии, которые полвека назад являлись уделом промышленных гигантов в наше время стали доступны домашним мастерам. Стойкие оловянные солдатики стали рождаться не только в просторных цехах промышленных гигантов, но и на маленьких кухнях коммунальных квартир.

Организация домашнего производства фигурок. Всё ли так просто?

Что же представляет собой производство миниатюры в условиях домашней мастерской или небольшого производства.

Несколько слов о технологии и применяемых материалах.

Самое простая и доступная технология, которая позволяет оборудовать производство прямо на домашней кухне это литьё без давления свинцово-оловянных сплавов и полимерных смол в объёмные разъёмные или неразъёмные формы. Набор инструментов минимален. Ёмкость для замешивания компонентов или расплавления сырья, набор слесарного инструмента для постлитьевой чистовой обработки и формы фигурок, в которые и заливается полимер или оловянный расплав.

Из достоинств простого литья без давления следует отметить доступность, простоту и отсутствие сложных механизмов, обеспечивающих такую технологию. Формы и мастер-модели для изделий можно изготавливать самостоятельно, естественно при наличии определённых навыков.

К недостаткам следует отнести чрезвычайно малый тираж готовых изделий и невозможность механизации ручного труда.

Следующим способом производства следует отнести литьё под давлением пластичных масс, таких как полиэтилен низкого и высокого давления, полистирол, поливинилхлорид. Эта технология уже относится к классу промышленного производства и требует достаточно дорогостоящего оборудования в виде термопласт-автоматов, наличие производственных помещений с трёхфазной сетью, качественного гранулированного сырья, квалифицированной наладки и обслуживания. Пресс-формы для изготовления фигурок по такой технологии изготавливаются из инструментальной стали или бериллиевой бронзы исключительно на высокотехнологичном прецизионном оборудовании.

Достоинств так же немало. Прежде всего, огромные тиражи готовых изделий. В своё время Донецкая фабрика игрушек, используя такую технологию и импортные пресс-формы, за два десятка лет смогла изготовить и передать в торговую сеть более 140 миллионов готовых изделий. К позитивным моментам следует так же отнести практически полную автоматизацию рабочих процессов. В обязанности оператора входит только наблюдение за ходом работы и корректировка показателей в случае их отклонения от нормы. Справедливости ради стоит сказать, что за последние два года появились уменьшенные образцы термопласт-автоматов, которые отлично подойдут для использования на малых производственных площадках.

Последний и наиболее инновационный способ изготовления форм малой миниатюры, это использование технологии 3D-печати. Современные производители предлагают самую широкую линейку принтеров для полнообъёмной печати, начиная от крайне бюджетных образцов и заканчивая топовыми моделями с чрезвычайно широким функционалом, отвечающим самых жёстким требованиям промышленного производства.

Достоинств у этой технологии очень много. Прежде всего, это исключительная гибкость производства и его компактность. Недостаток практически один. Высокая цена оборудования и программного обеспечения.

Лить или не лить?

Такой поистине шекспировский вопрос задаёт любой начинающий бизнесмен, просчитывающий возможности открытия такого бизнеса. Давайте считать.

Спрос на игрушечные, сувенирные и коллекционные фигурки достаточно стабилен, прогнозируем и устойчив. Удовлетворяется он в нескольких сегментах.

В массовом сегменте это низкокачественные поделки китайских производителей, в сегменте сувенирной продукции в высшем ценовом диапазоне нишу закрывают европейские производители, в низшем – отечественные. Отдельный сегмент рынка это коллекционные изделия. Здесь правят баллом индивидуальные мастера с небольшими тиражами и штучными авторскими работами.

Цена на массовый продукт колеблется от 2,5 руб, до 35 руб за изделие массой по сырью от 20 до 100грамм.

Ценовой диапазон в сегменте сувенирной продукции более широк. Стоимость изделия начинается от 50 руб и заканчивается 500 рублями. Все фигурки стоимостью выше 500 рублей стоит относить к коллекционным, которые верхней планки ценового диапазона не имеют и ценообразование сугубо индивидуально и обусловлено прежде всего конъюнктурой рынка в конкретный момент времени.

Если вы рассматриваете вариант массового тиражирования изделий, то стоит рассчитывать на стартовые инвестиции в размере 3500-7000 долларов. В эти деньги входит стоимость литейной машины с объёмом рабочей камеры не менее 85 куб.см., её монтажа, пуска, наладки и сервисного обслуживания, аренды помещения с возможностью подключения трёхфазного электропитания и запаса сырья на 30 рабочих смен.

Рентабельность производства составляет 45-230% и срок окупаемости оборудования варьируется от полутора до четырёх лет.

В заключении хочется обратить внимание на возможности по замещению импортной, прежде всего китайской продукции в сегменте массовых изделий. По подсчётам маркетологов, отечественный рынок миниатюры на 83% состоит из продукции китайских производителей, которые активно, а порой агрессивно его формируют. Общий оборот в этом сегменте рынка оценивается в 23 миллиона долларов, а с учётом теневых схем, возможности рынка больше, как минимум, на порядок. Развитие отечественного производства имеет весьма широкие перспективы по замещению китайской продукции и соответствующим перераспределением товарного оборота в свою пользу. Почему бы не воспользоваться такой возможностью.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...