Производство поддонов

25.07.2015
Просмотров: 3043
Комментарии: 0

В современном экономическом мире, конкуренция — это хороший стимул для бизнесменов сделать свою продукцию качественной. Кустарное производство поддонов подручными средствами возможно. Однако оно не приведет к тем результатам, которые хотел бы получить каждый предприниматель. Качественное производство может обеспечить оборудование для производства поддонов. Обычно это технологическая линия, которая разделена на участки с определенными функциями и задачами.

Оборудование для изготовления поддонов

Технологически предусмотрено несколько этапов изготовления. Сначала доски распиливают на заготовки определенного размера. Затем их собирают при помощи гвоздей. Собственно ничего сложного процесс не представляет. Задача оборудования – увеличить производительность. Станки обычно могут работать и с сухой, и с влажной древесиной. Это дает возможность использовать третьесортное сырье и отходы деревообрабатывающего производства.

Производственная линия

Основные узлы и механизмы линии по изготовлению поддонов:

Наименование Назначение
Участок сбивки поддонов Основная часть линии. Здесь заготовки раскладываются по заданным размерам и соединяются пневмопистолетом. Пневмосистема способна работать с лицевой и тыльной стороной изделия. Иногда гвоздезабивная машина работает на гидравлике.
Станок для снятия фасок и обрезки углов Служит для придания изделию хорошего внешнего вида. Снятие фасок с торцов и зачистка углов делает поддон безопасным при дальнейшей эксплуатации.
Модуль маркировки Он необходим, если изготавливается продукция евро класса. Чтобы получить право маркировать продукцию, нужно иметь сертификат.
Участок штабелирования На нем поддоны укладываются вертикально, упаковываются и складируются для дальнейшей транспортировки.
Отрезок транспортировки Представляет собой конвейер. Он берет свое начало на участке сборки, проходит через модуль обрезки углов и заканчивается возле штабелера.

Главным узлом любой линии, независимо от производителя и марки, является гвоздезабивальная машина. Выбирая оборудование, нужно обращать внимание на ее производительность и эффективность. Если решено купить б/у линию, то обращают внимание на изношенность и работоспособность именно этой ее части. Все остальные участки являются вспомогательными, используются лишь на 80% своей мощности и особой изношенностью не отличаются. На рынке можно выделить три категории машин:

При надлежащем уходе и своевременном обслуживании аппараты даже 80-х годов выпуска могут надежно работать. Стоимость таких машин от 8 до 15 тыс. евро.
Более современное оборудование, выпущенное в 90-х годах. Стоит в пределах 140 тыс. евро.
Автоматические линии последнего поколения, произведенные в 2000-х годах и новое оборудование. От 100 до 300 тыс. евро.

Последние линии в своем составе уже могут иметь не одну, а две гвоздезабивальные машины. Производительность линии последней комплектации – 5 поддонов в минуту.

Стоимость самого оборудования, сырья и затраты на заработную плату определяют, сколько в среднем стоит деревянный поддон. Немаловажным фактором является также расположение предприятия. Вблизи деревообрабатывающих предприятий на доставку сырья затрат практически не будет. Обратная ситуация приведет к увеличению себестоимости изделий. При идеальных условиях, дешевизне сырья и регулярном сбыте продукции, окупаемость инвестиций наступает приблизительно через 2-3 года.